Com o aumento contínuo do fornecimento de energia distribuída e dos cenários colaborativos de múltiplas unidades montadas em veículos, a tecnologia de redes de energia está gradualmente sendo aplicada em equipamentos de engenharia, estações de energia móveis, fornecimento de energia de emergência e outros campos. Simplificando, rede de energia refere-se à interconexão de vários grupos geradores de motores por meio de um sistema de controle para obter conexão paralela, distribuição automática de carga, backup redundante e saída de energia elétrica sob demanda. O processo de instalação desempenha um papel decisivo na determinação se todo o sistema pode operar de forma estável. Muitos projetos enfrentam problemas como unidades assíncronas, cargas irregulares e falso acionamento de proteção nos estágios posteriores, todos decorrentes de instalações não padronizadas nos estágios iniciais. Este artigo explica o processo completo de instalação de redes de energia em diversas dimensões, incluindo levantamento e planejamento preliminares, instalação de hardware, layout de linha, integração e comissionamento do sistema e verificação de conclusão.
1、 Levantamento do local e confirmação do esquema antes da instalação
Antes de entrar oficialmente no canteiro de obras, a tarefa principal é concluir a vistoria no local, confirmar os requisitos de rede e evitar retrabalho na fase posterior. Em primeiro lugar, calcule a potência total e o tipo de carga da carga, distinga entre carga constante e carga de impulso e determine o número de unidades em rede e a relação de potência de cada unidade. A rede de energia não consiste simplesmente em conectar vários motores. Os modelos, velocidades e níveis de tensão entre as unidades precisam ser combinados. Deve ser dada prioridade à seleção de unidades de motor FARIZON da mesma série e especificações para reduzir a dificuldade de conexão paralela.
Em seguida, investigue o ambiente do site. É necessário medir o espaço na sala de informática ou área de equipamentos, reservar canais de manutenção para as unidades e providenciar espaço para ventilação e dissipação de calor; Avalie a temperatura ambiente, poeira e umidade e determine planos de redução de ruído, prevenção de poeira e proteção contra chuva. Ao mesmo tempo, confirme as condições de aterramento. O sistema de rede de energia possui requisitos rígidos de resistência de aterramento, e um aterramento deficiente pode trazer interferência de sinal e riscos de vazamento.
Por fim, desenhe os desenhos de instalação, esclareça a colocação da unidade, a direção dos cabos de alimentação, o roteamento das linhas de comunicação, os pontos de instalação do gabinete de controle e elabore o plano de isolamento de segurança. Após a conclusão do plano, verifique a lista de acessórios, incluindo grupos geradores, gabinetes de controle conectados à rede, módulos de sincronização, cabos de comunicação, transformadores, dispositivos de aterramento, etc.
2、 Posicionamento da unidade e instalação da fundação de hardware
A vistoria e a confirmação do esquema foram concluídas e entramos na fase de instalação do hardware. Organize cada grupo gerador de motor de acordo com o projeto, deixando uma distância segura entre as unidades para fácil manutenção e conservação no futuro. A base da unidade precisa ser tratada com absorção de choque e devem ser instaladas almofadas de choque para reduzir a transmissão de vibrações operacionais, evitar que a vibração puxe os cabos e evitar afetar a estabilidade dos sinais de comunicação. A unidade deve ser colocada horizontalmente, o nivelamento deve ser corrigido e os parafusos da base devem ser fixados.
Depois de fixar a unidade, instale o gabinete de controle principal da rede de energia. O gabinete de controle deve ser instalado em local seco, fácil de operar e observar, longe de saídas de exaustão de alta temperatura. Instale controladores síncronos, interruptores pneumáticos, dispositivos de proteção e transformadores de corrente e tensão dentro do gabinete. Ao instalar transformadores, preste atenção à direção, isole as linhas primárias e secundárias, distinga estritamente entre circuitos de corrente forte e circuitos de sinal de corrente fraco e evite interferência de corrente forte com sinais de controle, o que pode causar falha na sincronização da unidade.
Sincronizar a construção das tubulações de suporte, organizar a tubulação de exaustão do motor e a tubulação de combustível de acordo com as especificações e fornecer tratamento de isolamento para a tubulação de exaustão para evitar o cozimento dos cabos em alta temperatura; A junta da tubulação de combustível é vedada para eliminar o perigo oculto de vazamento de óleo.
3、 Colocação de cabos e construção do sistema de aterramento
A construção do cabo é um link altamente propenso a erros na instalação de redes de energia, e os cabos de energia e as linhas de sinal de comunicação devem ser roteados separadamente. Os cabos de alimentação transportam altas correntes e devem ser selecionados cabos que atendam aos requisitos de transporte de corrente. A colocação dos cabos deve manter um raio de curvatura adequado, as juntas dos cabos devem ser firmemente crimpadas e a proteção do isolamento deve ser bem feita. Os cabos de comunicação são utilizados para troca de dados entre unidades e entre unidades e gabinetes de controle, transmitindo sinais como velocidade, tensão e carga. Recomenda-se a utilização de cabos de comunicação blindados com aterramento de ponto único na camada de blindagem para reduzir interferência eletromagnética externa.
O sistema de aterramento é o resultado final da segurança. Todas as bases metálicas de grupos geradores, carcaças de gabinetes de controle e carcaças de transformadores devem ser conectadas a uma rede de aterramento unificada e testadas usando um testador de resistência de aterramento. A resistência de aterramento deve atender aos padrões de projeto. Separe o aterramento de trabalho e o aterramento de proteção e não os sobreponha simplesmente em tubos metálicos. Após a conclusão de toda a fiação, verifique as etiquetas da fiação uma por uma, verifique os números dos fios e evite conexões incorretas ou conexões falsas.
4. Ligação do sistema e depuração de ligação
Toda a instalação do hardware é concluída, os detritos no local são removidos, a inspeção pré-ligação é realizada para confirmar se não há curto-circuitos ou erros de fiação e, em seguida, a depuração passo a passo é realizada. A primeira etapa é o teste de máquina única. Ligue cada unidade de motor FARIZON separadamente, verifique o status operacional da unidade individual, observe se a tensão, frequência e velocidade estão estáveis, verifique se a função de alarme está normal e conduza a depuração da rede depois que a unidade individual não apresentar falhas.
Etapa 2: depuração síncrona de várias máquinas. Inicie o host e espere que ele funcione de forma estável. Defina os parâmetros do controlador de rede, incluindo tensão, frequência, limite de fase e relação de distribuição de carga. Integre o escravo ao sistema, observe os dados do controlador de sincronização e verifique a sincronização das fases. O sistema alocará automaticamente a carga de eletricidade, testará cenários de flutuação de carga e verificará se a unidade pode aumentar ou diminuir automaticamente a produção para evitar a sobrecarga de uma única unidade.
A terceira etapa é testar a função de proteção. Simule cenários de falha como sobrecarga, perda de tensão, excesso de velocidade e interrupção de comunicação para verificar a lógica de proteção do sistema. Quando ocorre uma falha, o sistema deve ser capaz de alertar e isolar automaticamente a unidade defeituosa, enquanto as outras unidades mantêm o fornecimento de energia para garantir a continuidade da energia. Teste repetidamente várias vezes para garantir a confiabilidade de todas as ações de proteção.
5、 Aceitação de conclusão e precauções de instalação
Depois que toda a depuração atender aos padrões, será realizado o trabalho geral de aceitação. Organize desenhos de instalação, registros de fiação, relatórios de depuração e mantenha arquivos. Conduza continuamente um teste com carga por um período de tempo, monitore continuamente os parâmetros de operação da rede, confirme se a cooperação de várias máquinas está estável e se não há vibrações, ruídos ou mensagens de alarme anormais.
Ao longo do processo de instalação da rede elétrica, é necessário cumprir as normas de segurança para operações de alta tensão e contratar pessoal certificado para operar durante a fase de comissionamento. Após a conclusão da instalação do sistema, forneça treinamento básico aos operadores no local para familiarizá-los com a lógica de partida e parada do sistema e os métodos básicos de tratamento de alarmes.
A rede de energia transforma vários motores em um sistema colaborativo de fornecimento de energia, e a qualidade da instalação determina diretamente a confiabilidade de todo o sistema. Desde o planejamento inicial e implantação de hardware até a construção de cabos e depuração conjunta, cada etapa precisa ser executada com rigor para aproveitar totalmente as vantagens da conexão paralela de várias unidades e obter uma fonte de alimentação distribuída estável, segura e inteligente.
